廣州市東風(fēng)電纜有限公司始創(chuàng)于1992年，是一家擁有全套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)及配套各種高性能檢測(cè)儀器的電纜、電線專業(yè)制造企業(yè)。我們公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有：銅芯交聯(lián)電力電纜、耐火電力電纜、全塑（鎧裝）電力電纜、銅芯全塑控制電纜、銅芯控制電全塑鎧裝纜、一直以來(lái)，我們服務(wù)于中國(guó)電力，是南方電網(wǎng)電線電纜的重要供應(yīng)商.

電力電纜故障及預(yù)控措施：

一.絕緣故障原因分析 

附件問題  

      電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿，主要體現(xiàn)在：

（1）電纜中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高

（a）剝離外半導(dǎo)層時(shí)，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質(zhì)，或者半導(dǎo)電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，其中雜質(zhì)在強(qiáng)大的電場(chǎng)作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

（b）制作過(guò)程中，金屬連接管壓接質(zhì)量不良，使接頭接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱，或熱收縮過(guò)度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地或相間短路故障，同時(shí)有可能傷及附近的其它電纜。

（c）電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，使絕緣內(nèi)部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴(yán)重情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進(jìn)水，導(dǎo)致主絕緣整體受潮絕緣降低，終發(fā)生電纜擊穿故障。

（d）導(dǎo)體連接管處理工藝不良。導(dǎo)體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場(chǎng)不均勻，運(yùn)行中產(chǎn)生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發(fā)生擊穿故障。

（e）安裝尺寸錯(cuò)誤，應(yīng)力管安裝位置太偏下或應(yīng)力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒有可靠疏散，在試驗(yàn)或長(zhǎng)期運(yùn)行中，斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)重電暈放電，導(dǎo)致過(guò)熱使絕緣降低，終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

（f）電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過(guò)大。當(dāng)電纜受到過(guò)電壓時(shí)，金屬屏蔽層會(huì)產(chǎn)生較高的感應(yīng)過(guò)電壓，全塑鎧裝低壓電線電纜生產(chǎn)廠家，進(jìn)而引起絕緣部分的老化擊穿。

（2）電纜在運(yùn)行過(guò)程中因負(fù)荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應(yīng)，低壓電線電纜生產(chǎn)廠家價(jià)格，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障。冷縮附件質(zhì)量不高，收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都會(huì)導(dǎo)致外部水分侵入，終導(dǎo)致電纜故障。

（3）制作電纜頭時(shí)因環(huán)境潮氣、濕度偏大，沒有采取可靠除濕驅(qū)潮措施，電纜絕緣局部受潮，絕緣性能下降，在運(yùn)行中發(fā)展成貫穿性通道，低壓電線電纜生產(chǎn)廠家，導(dǎo)致電纜擊穿事故。

”電纜小知識(shí)：電纜工藝技術(shù)之塑料擠出溫度

擠出物料的熱量來(lái)自機(jī)筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運(yùn)行初期是很重要的，耐火低壓電線電纜生產(chǎn)廠家，后者在運(yùn)行穩(wěn)定后是主要的。升高機(jī)筒溫度很自然的會(huì)增加從機(jī)筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運(yùn)行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會(huì)使塑料達(dá)到或超過(guò)所需溫度。此時(shí)機(jī)內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機(jī)進(jìn)入“自然擠出”過(guò)程，并應(yīng)視情況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時(shí)也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強(qiáng)了剪切作用。擠出過(guò)程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時(shí)，增加擠出溫度會(huì)使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對(duì)壓力的影響是很明顯的，但影響會(huì)隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

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